宝旗赫&天工数联 共商钻石智能制造之路
案例介绍

11月初,亳州宝旗赫超硬材料有限公司青谷科技签署合作协议,通过“天工数联”平台,双方将紧密合作、携手打造钻石数智平台,为钻石产业数字化升级增添数智动力。


图片

一、企业背景介绍


亳州市宝旗赫超硬材料有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的综合性企业。


图片


公司成立于2012年,位于风景秀丽的谯城区魏岗工业园区,经过近十年不断的创新与发展, 是亳州市近年来迅速崛起,且具相当规模的一家民营企业。公司占地50亩 建筑面积2.5万平方米,注册资金2000万元,固定资产总投资近1亿元,现有在职员工150人,金刚石合成六面顶大压机100台,年产金刚石单晶10亿克拉,年产值1.5亿元,资信等级为AA+。


公司拥有雄厚的专业技术力量,拥有先进精良的生产、检测设备,成熟精湛的生产工艺以及有效规范的企业质量管理体系。公司常年聘用科研院校的知名专家、教授为企业技术顾问,勇于创新,积极开发新产品。主导产品有:金刚石系列单晶、破碎料、金刚石微粉、金刚石复合片、培育钻石原石和金刚石砂轮等。优质品率达到国内同行业先进水平,畅销于豫、苏、鲁、浙、湘、粤等地区。


图片

二、业务挑战&痛点


1、设备的数据采集和变化提醒


生产车间的所有设备都是独立运行,钻石培育过程需要持续经历7到8天的高温高压环境,期间受外部环境影响,需要时刻检测和适当手动调整压力值大小,然而实际操作过程中,因为无法实时查询到数据,在不知情的情况下工人做了调整或者提前取下石墨柱,不能做到及时发现和纠正,定会影响钻石和金刚石的质量和产量,因此需要能够实时采集设备的温度、压力、时长等数据,还需要在手机端查看


图片


2、模具生产产量统计和报工


生长模具通过压模机将粉末状原材料一次性压制而成,需要统计每日模具的产量,并计算人工工资


图片

三、解决方案


本次合作重点解决人工钻石培育在生产设备数据和状态采集、异常变动发生的提醒,及模具和钻石生产报工统计的需求满足生产监管过程的核心管理痛点问题,大大降低钻石培育过程中不良品的发生,提高质量和产量,带来更高的收益和利润。


图片


1、设备数据采集 - PLC对接方案


亳州宝旗赫采用的欧姆龙SYSMAC CPM2AH-60CDR-A/CPM1A和西门子simatic s7-200 类型的PLC,在局域网内PLC与交换机相连,通过可联网的边缘计算网关,将数据采集到互联网服务器,实现数据的移动端展示。


图片


2、异常数据预警机制 - 设备台账及报警


第一步,在系统中录入全部设备台账信息,可以看到设备的编码、名称、类型、状态、品牌、规格型号、所属车间等信息。


第二步,系统接入所有设备的PLC,并获取设备的温度、压力、电压、电流、时长等数据,支持查看每一台设备的信息。


第三步,设置每一台设备参数的安全阈值,当数值发生变化或者超过安全阈值,立即通过消息提醒的方式,发送到管理员手机。


图片


第四步,配置设备的维修计划,记录设备的维修情况,时刻掌握检修的频次。


图片

图片


第五步,可以在设备主页中查看所有设备的运行情况,及以图标的形式展现设备统计结果。


图片


3、生产报工统计 – 产品及模具规格信息管理


第一步,录入生产的产品和模具的物料基本信息,包含产品名称、规格和分类。


图片


第二步,创建生产的工单,工单中设定生产计划。


图片


第三步,生产完成报工,录入生产的产品数量及产品良率情况。


图片


第四步,在任务清单中,查看每项任务的生产进度和详情。


图片


图片

四、总结与展望


在数字化浪潮席卷下,各行各业都迎来了数字化变革,钻石行业也不例外,如何运用新技术,促进钻石行业改造升级,推动钻石产业全链数字化、自动化、智能化已成必修课。目前,数字化已渗透进钻石行业的研发、生产、定制、销售等方方面面,产生了积极深远的影响,并持续推动行业健康发展。


本次合作依托青谷科技在人工智能、云计算、智慧工厂、数字政府等产业化应用优势,着力破解与钻石行业的信息化与智能化技术相关的重大应用难题与系统集成瓶颈,面向企业和市场的实际需求,设计和打造保障数据安全,技术可靠,应用集成,智能服务的先进“天工数联”数字服务平台,建立“用数据交易、用数据决策、用数据管理、用数据创新”的产业发展新机制。


地址:中国·安徽·合肥·蜀山区花峰路与玉蕾路交口智能软件园1号楼3层

业务合作:market@qgutech.com

服务热线:4000969229  

友链: RunnerGo    青谷科技


扫码进群
公众号
在线客服
 
 
 
 
 工作时间
周一至周五 :8:30-18:00
 联系方式
服务热线:4000969229
业务合作:market@qgutech.com